葉片作為混凝土攪拌機的重要配件之一，在工作過程中反復摩擦極易加速損耗，其保養(yǎng)工作顯得尤為重要。下面我們以強制式攪拌機為例進行敘述：
強制式混凝土攪拌機攪拌工作裝置是由垂直設置在攪拌筒內的轉軸及軸上安裝的若干攪拌葉片所組成。工作時，轉軸帶動葉片轉動。葉片對物料進行強制性的剪切、擠壓、翻滾和拋出等組合作用，使物料在劇烈的相對運動中得到均勻的攪拌。強制式攪拌機攪拌強烈、均勻，生產率高；但其結構較復雜，葉片磨損大，功率消耗大，并對骨料的粒徑有一定限制。這種攪拌機更適合于攪拌干硬性、塑性、流動性、各種砂漿和輕質骨料混凝土。
1.工作前的空轉
每次換班前，要攪拌機進行二到三分鐘的空轉，以檢查攪拌葉片是否牢固和正常。在空轉時，相關維護人員及施工人員應盡量遠離攪拌機的出口方向，避免應零件飛出而造成傷亡。
2.選料的控制
對于混凝土材料，在投入攪拌前要進行篩選工作，包括對配方材料規(guī)格大小、材料性質、酸堿度等小問題的檢查，以避免因材料不當而對混凝土葉片造成不必要的腐蝕。強制式攪拌機攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。
3.工作時的聽音
在整個攪拌過程中要密切關注攪拌機葉片運轉的聲音、轉速及運轉力度，以防止發(fā)生斷裂等事故。
4.工作后的清洗
每次攪拌完成后一定要對混凝土攪拌機的葉片進行清洗，將葉片上的污垢清除。其次要經常在攪拌機軸承與葉片之間、攪拌機葉片與葉柄之間滴加潤滑油。尤其是對攪拌機葉片進行除銹和放生銹處理，以避免因維護不當而導致葉片生銹而腐蝕。
5.定時的檢查
對于混凝土攪拌機葉片的磨損情況要定期檢查處理，以增加葉片的耐磨度。攪拌機葉片的不同部位采用不同的處理方法?？梢酝ㄟ^對攪拌葉片加錳、锘米來實現對葉片的強度及耐磨度的加強。攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查是否符合規(guī)定要求。當間隙超過標準時，會使筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時困難并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應及時調整、修補或更換。攪拌機葉片各焊接處也應定期檢查，一旦發(fā)現異常應及時處理并做好記錄。
從細節(jié)入手，落實混凝土攪拌機葉片的保養(yǎng)工作，相信會給我們減少使用成本提高攪拌機利用率。
