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催化劑的制作工藝包含混煉、混合、破碎、粉碎、篩分和漿液輸送、造粒等過(guò)程
在催化劑制造使用的通用操作中除了過(guò)濾、洗滌和干燥外,還有混煉、混合、破碎、粉碎、篩分、造粒等。
混煉(kneading)也稱混捏,也就是不斷攪拌由不同的固體物質(zhì)混合而成的糊狀物或泥狀物。混捏的主要目的是使不同的固體液體混合達(dá)到均勻化。為改善混合沉淀物的均一性,混合,是在外力作用下,使參與混合的每種組分的微粒均勻分布,使混合成品中任意微小的部分體積中的每種組分占有的比例與配方相一致的過(guò)程,混合機(jī)的轉(zhuǎn)速以及混合的設(shè)備對(duì)物料的混合起著至關(guān)重要的作用。當(dāng)混合機(jī)的轉(zhuǎn)速不夠,存在物料的不充分?jǐn)嚢鑶?wèn)題,各種物料不能夠達(dá)到混合均勻的程度,這樣制造出來(lái)的催化劑效果很不理想,轉(zhuǎn)速過(guò)高對(duì)于粘性比較大的物料存在粘連問(wèn)題,甩到混合機(jī)內(nèi)壁上不容易刮下來(lái)。
科尼樂(lè)混合造粒機(jī)的設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)催化劑的要求,設(shè)備為傾斜式機(jī)器,傾斜角度符合物料混合均勻的最佳角度,進(jìn)出料方便,不會(huì)存在料筒內(nèi)大量積料的問(wèn)題,其特有的設(shè)計(jì)可以單獨(dú)改變組件速度,根據(jù)物料的轉(zhuǎn)速要求去改變轉(zhuǎn)速?gòu)亩_(dá)到物料的最佳混合程度,避免物料堆積,混合制粒效果差的問(wèn)題以及轉(zhuǎn)速過(guò)大不能充分混合制粒的問(wèn)題。其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)科學(xué),配件維修及磨損小,設(shè)備內(nèi)的刮刀可以實(shí)現(xiàn)物料的充分卸料。對(duì)比臥式混合機(jī)在黏性物料上面卸料有很大的優(yōu)勢(shì)。
造粒是將混合均勻的物料通過(guò)高速轉(zhuǎn)動(dòng)形成圓球的一個(gè)過(guò)程。根據(jù)轉(zhuǎn)速的不同,向心力的不同造成的產(chǎn)物的直徑也不相同,科尼樂(lè)造粒機(jī)應(yīng)用紊流三維混合造粒原理,在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行混合,捏合,造粒的過(guò)程。在高速轉(zhuǎn)子、造粒盤和多功能刮刀的共同作用下,使物料在最短時(shí)間內(nèi)制備出所需的顆粒物料。在造粒時(shí),旋轉(zhuǎn)筒體,高速轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)工藝需求進(jìn)行設(shè)置,也可以在混合制粒的過(guò)程中,對(duì)運(yùn)行的混合造粒機(jī)進(jìn)行速度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)交錯(cuò)混合造粒工藝從而達(dá)到物料充分的混合造粒的標(biāo)準(zhǔn)。
科尼樂(lè)混合機(jī)可單獨(dú)改變組件速度,提高混合質(zhì)量及物料適應(yīng)性,在混料混合過(guò)程中可以調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的物料停留時(shí)間,混合機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),適合相對(duì)運(yùn)動(dòng)快的物料、多維度的混合可以有利于提高物料的混煉均勻度。
科尼樂(lè)大型批次混合造粒機(jī)正以效率革命與品質(zhì)承諾,重新定義工業(yè)生產(chǎn)的可能性。
科尼樂(lè)實(shí)驗(yàn)室造粒機(jī)重新定義了實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的效能邊界,用技術(shù)實(shí)力為科研人員提供了一臺(tái)真正“懂需求”的設(shè)備!