同樣的配方，為什么您的產(chǎn)品質(zhì)量卻跟預(yù)期有差距？

前段時間山東某陶瓷材料廠負(fù)責(zé)人來到科尼樂機(jī)械，針對生產(chǎn)中的混合材料團(tuán)聚現(xiàn)象進(jìn)行了交流，最后通過一臺設(shè)備徹底解決——強(qiáng)力混合機(jī)。

傳統(tǒng)混合工藝的不足

再陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)，混合工藝采用傳統(tǒng)式混合機(jī)正讓很多企業(yè)陷入生產(chǎn)瓶頸：

1.混合不均勻

來科尼樂的很多廠家用戶會坦言“只有延長混合時間，才能混合均勻，還不敢保證”。傳統(tǒng)混合設(shè)備依賴剪切分散或者重力擴(kuò)散，這種混合處理對于高密度的金屬粉末、超細(xì)粉體以及納米材料等束手無策。

2.能耗增加、成本提升

完成生產(chǎn)任務(wù)，傳統(tǒng)機(jī)型延長生產(chǎn)周期，相對應(yīng)的人力、生產(chǎn)成本都會有明顯的增加。

強(qiáng)力混合機(jī)：重構(gòu)工業(yè)混合的“底層邏輯”

傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)近些年在行業(yè)中出圈，成為行業(yè)爆款設(shè)備，離不開它創(chuàng)新突破的關(guān)鍵技術(shù)——三維紊流技術(shù)。

通過傾斜式筒體+高速轉(zhuǎn)子+固定刮板這種紊流運行，物料產(chǎn)生軸向、徑向、環(huán)向三維運動，混合均勻度超過一般的造粒機(jī)。從陶瓷、化工等行業(yè)的干混到造粒，通過調(diào)控轉(zhuǎn)租和轉(zhuǎn)子樣式，實現(xiàn)一機(jī)多場景需求。在江蘇宜興做電子陶瓷生產(chǎn)的企業(yè)給出了經(jīng)驗答卷：引進(jìn)科尼樂強(qiáng)力混合機(jī)，產(chǎn)品合格率提升，節(jié)約原材料明顯?！斑^去我們總覺得進(jìn)口設(shè)備才好，現(xiàn)在的國產(chǎn)強(qiáng)力混合機(jī)真的超過預(yù)期，很滿意！”

隨著工業(yè)4.0的推薦，新一代強(qiáng)力混合機(jī)掙展現(xiàn)出驚人的進(jìn)化。強(qiáng)力混合機(jī)實現(xiàn)了自動化操作，提高了生產(chǎn)效率。從原料配比到混合過程，每一步都可以通過智能系統(tǒng)進(jìn)行實時監(jiān)控與調(diào)整，確保生產(chǎn)過程中的每一個細(xì)節(jié)可靠、高效。同時，通過數(shù)據(jù)化管理，設(shè)備的運行狀態(tài)可以隨時監(jiān)控，故障預(yù)警系統(tǒng)能有效避免生產(chǎn)停滯，降低了設(shè)備維護(hù)成本。當(dāng)中國制造向高端化邁進(jìn)，每一個基礎(chǔ)工藝環(huán)節(jié)的革新都在重塑產(chǎn)業(yè)競爭力。強(qiáng)力混合機(jī)，正用硬核科技證明：在智能制造的新賽道上，沒有“小”設(shè)備，只有“大”突破。