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發(fā)表于:2017.11.14
混凝土預(yù)制件|PC構(gòu)件生產(chǎn)線:
根據(jù)住宅工業(yè)化,建筑工廠化標(biāo)準(zhǔn)要求,混凝土預(yù)制件PC構(gòu)件需要在工廠通過標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化機(jī)械化要求進(jìn)行廠內(nèi)生產(chǎn),這里的混凝土應(yīng)用范圍在pc建筑行業(yè),包括管樁,混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求更高,因而對混凝土生產(chǎn)的攪拌設(shè)備要求更高,需要專門的攪拌設(shè)備與之匹配,山東科尼樂根據(jù)現(xiàn)階段國家環(huán)保要求和生產(chǎn)要求結(jié)合國外先進(jìn)的攪拌技術(shù)專門設(shè)計(jì)制造了符合高標(biāo)準(zhǔn)要求的專用攪拌設(shè)備。該設(shè)備由攪拌主機(jī)、控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和儲料倉及計(jì)量系統(tǒng)等部分組成。
混凝土預(yù)制件|PC構(gòu)件生產(chǎn)線——混凝土攪拌站選用標(biāo)準(zhǔn)
一、 混凝土攪拌主機(jī)采用科尼樂立軸行星式混凝土攪拌機(jī);
1.主機(jī)選用先進(jìn)混凝土攪拌設(shè)備——立軸行星式攪拌機(jī);
2.采用專門設(shè)計(jì)研發(fā)的立軸行星式減速機(jī),保證全方位的、均勻的高質(zhì)量攪拌效果;
3.主機(jī)保證可靠耐磨,攪拌快速均勻,攪拌鏟的工作壽命不少于3萬罐次,襯板壽命不少于5萬罐次;
4.可設(shè)計(jì)多個(gè)出料口,卸料門可以手動(dòng)打開,發(fā)生突然故障或臨時(shí)停電時(shí),可人工將料從卸料口鏟出;
5.安全裝置:主機(jī)兩側(cè)設(shè)置檢修口,檢修蓋與啟閉電源有聯(lián)鎖裝置,當(dāng)檢修蓋打開時(shí)切斷電源,配套主機(jī)不能使用;
6.攪拌粒徑:≤80 mm,攪拌主機(jī)具有瞬間超載10%的能力。
二、鋼構(gòu)及相關(guān)要求
1.樓梯:地面到攪拌樓頂均為鋼結(jié)構(gòu)樓梯;
2.所有樓梯寬度不低于80mm,每臺踏階高度為20mm,每步長20mm;
3.攪拌樓主樓結(jié)構(gòu)連接均采用不低于8.8級的鍍鋅高強(qiáng)度螺栓;
4.所有鋼構(gòu)部分,焊接必須符合規(guī)范,材質(zhì)需提供材質(zhì)單和質(zhì)量保證書。
三、控制室特點(diǎn)
1.控制室的高度位置設(shè)計(jì)要便于觀看卸料口放料;
2.控制室與主樓之間保持適當(dāng)距離,避免共振,控制室安裝空調(diào);
3.電控箱:接觸器、繼電器等電器元件使用施耐德品牌;
4.強(qiáng)電柜、弱電柜、操作臺需符合國家標(biāo)準(zhǔn),鋼板厚度:400mm以下小箱不小于1.5mm,控制柜不小于2mm;
5.所有電纜均采用國標(biāo)銅芯電纜;
四、控制系統(tǒng)要求:
1)軟件界面上應(yīng)有計(jì)量門的開關(guān)狀態(tài),液體泵、螺旋機(jī)、皮帶機(jī)的開啟畫面;稱斗畫面上要有稱量值,超量報(bào)警及確認(rèn)按鈕;
2)各骨料、粉料、水等可以通過軟件調(diào)節(jié)進(jìn)攪拌主機(jī)的落料先后順序;
3)配有各種物料的計(jì)量表,能方便調(diào)整菜單,有計(jì)量誤差自動(dòng)補(bǔ)償功能;
4)工控軟件開放接口給ERP廠家,方便ERP采集和輸送數(shù)據(jù);
5)具備自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式;
6)工控機(jī)為研華/西門子品牌,工控機(jī)配置滿足全面工作需求;
7)工控系統(tǒng)配置UPS電源,UPS后置能斷電續(xù)航的三孔插座不少于2個(gè);
五、監(jiān)控系統(tǒng)
1) 監(jiān)控系統(tǒng)整體采用品牌監(jiān)控系統(tǒng),攝像頭均采用高像素?cái)?shù)字?jǐn)z像機(jī),監(jiān)控主機(jī)采用數(shù)字高清監(jiān)控硬盤錄像機(jī);
2)監(jiān)控系統(tǒng)支持網(wǎng)線接口,以便后續(xù)接入全廠監(jiān)控、接入存儲設(shè)備;
3)監(jiān)視屏布置在工控電腦旁,操作人員可隨時(shí)看到各個(gè)畫面,可隨時(shí)將某個(gè)攝像頭畫面切換為全屏進(jìn)行詳細(xì)觀察。
六、粉料倉
1)一共4個(gè)粉料罐,2個(gè)存放水泥,2個(gè)存放粉劑,罐體布置要合理,不得影響道路、實(shí)驗(yàn)室等的布局;
2)每個(gè)粉料倉均配有庫頂安全閥,倉頂采用脈沖式布袋除塵;
3)四個(gè)粉料罐的料位計(jì),高位料位計(jì)采用阻旋料位計(jì),低料位計(jì)采用鋼絲繩手搖;
4)粉料倉錐底出口處裝有手動(dòng)蝶閥,倉底安裝錐形過濾器;
5)庫錐體上有破拱裝置,(其開關(guān)在控制室,可自控與手控);
6)粉料倉設(shè)計(jì)具有保護(hù)功能的直籠子爬梯,以便倉頂檢修;
7)庫頂裝有連體防護(hù)欄桿,各庫頂有走道鋪通,適當(dāng)調(diào)節(jié)使得四個(gè)粉料罐直徑,使倉頂高度一致;
8)粉料倉檢修平臺、倉頂平臺、各處懸空的檢修通道、走道等位置,護(hù)欄均不低于1.2米高;
七、計(jì)量系統(tǒng)
1)骨料計(jì)量系統(tǒng):各種骨料單獨(dú)計(jì)量,計(jì)量范圍:0-3200 kg ,精度:± 2%。卸料門采用氣動(dòng)方式,動(dòng)作要靈活,具備防卡結(jié)構(gòu);
2)粉料計(jì)量系統(tǒng):水泥計(jì)量范圍:0-2400 kg ,精度:± 1%,粉劑摻合料計(jì)量范圍:0-1600 kg ,精度:± 1%;
3)液體計(jì)量系統(tǒng):水計(jì)量范圍:0-1000 kg,精度: ± 1%,液態(tài)外加劑計(jì)量范圍:0-100 kg ,精度± 1%;
4)所有計(jì)量傳感器均采用梅特勒托利多拉式傳感器。