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發(fā)表于:2021.06.29
①立軸行星式攪拌機清除機體及攪拌鏟片上的積垢及障礙物,檢查并緊固各部螺栓。對磨損較嚴重的螺栓、螺母進行更換。
②立軸行星式攪拌機檢查減速器潤滑油在透明玻璃窗上的位置,其油位不能低于玻璃高度的1/3。(見附圖二)油位不足時應及時補加。
③班前進行試運轉(zhuǎn),確認各機構(gòu)要工作可靠,無異?,F(xiàn)象,聲音正常,卸料門各運轉(zhuǎn)軸(見7.機器潤滑表中序2,3,5)應適當加油。
④每班作業(yè)后對攪拌機進行全面清洗,并在攪拌筒內(nèi)放入清水及石子,運轉(zhuǎn)10~15分鐘后放出,再用掃帚進行清掃。
⑴進行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。
⑵檢查卸料系統(tǒng)、氣缸工作是否正常。
⑶檢查公轉(zhuǎn)體密封是否完好。
⑷給減速器補加雙零號鋰基潤滑脂。
⑸調(diào)整葉片與底板耐磨板間隙8-10mm;邊刮板葉片與筒體內(nèi)壁間隙8-10mm。
⑹打開攪拌機頂部的觀察蓋,給減速器輸出齒輪所在的公轉(zhuǎn)體上腔體加注0#鋰基潤滑脂。
⑺檢查潤滑回轉(zhuǎn)支承油管、油路是否暢通,開動電動油泵,給回轉(zhuǎn)支承加油3min。
⑻打開公轉(zhuǎn)體側(cè)面上的蓋板,給公轉(zhuǎn)體下腔加2#鋰基潤滑脂。
①進行一級保養(yǎng)(除6.2.4條外)的工作。
②將減速器的油排放干凈,用柴油將減速器內(nèi)所有零件清洗干凈,合箱,注入雙零號鋰基潤滑脂。
③拆檢及清洗公轉(zhuǎn)體內(nèi)行星齒輪,回轉(zhuǎn)支承及大齒輪,及其余各零件表面的油污,檢查齒輪磨損程度,磨損嚴重應及時更換?;謴脱b配時應按國家相關(guān)標準對聯(lián)接用高強螺栓副用力矩扳手測力矩檢查。
④清洗后向回轉(zhuǎn)支承加注潤滑脂,給公轉(zhuǎn)體上腔體內(nèi)加注0#鋰基潤滑脂,給公轉(zhuǎn)體下腔體內(nèi)加注2#鋰基脂,各軸承加注普通黃油。
⑤拆檢電動機,清除定子繞阻上的灰塵,檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無磨擦的痕跡。清洗軸承,加注新潤滑油。
⑥檢查攪拌葉片,其邊緣磨損超過15mm應予更換,各螺栓聯(lián)接處不得有松動現(xiàn)象。
⑦檢查筒體內(nèi)壁及底部耐磨件,如磨損超過50%時應及時更換。