造粒機(jī)設(shè)備類型種類多，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要組成，特別是陶瓷、耐材、化工、冶金等行業(yè)，更是扮演著重要角色。造粒機(jī)種類多，各具優(yōu)勢(shì)，但是相對(duì)于一般的造粒機(jī)，混合造粒機(jī)這一獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在行業(yè)深受歡迎，下面小編就為您詳細(xì)說明。

造粒機(jī)設(shè)備種類有哪些？優(yōu)勢(shì)介紹

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：

產(chǎn)品成粒率高，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)，操作靈活，但是干法造粒對(duì)物料適應(yīng)范圍有限。

噴霧造粒機(jī)特點(diǎn)：

將液態(tài)原料通過噴霧噴灑到熱氣流中，使液滴快速蒸發(fā)和固化，形成顆粒，但是顆粒形狀難以控制，設(shè)備能耗高。

圓盤造粒機(jī)特點(diǎn)：

制成顆粒呈圓粒型，顆粒均勻，但是造粒產(chǎn)生的粉塵和煙霧的收集比較困難，圓盤造粒一次性投資較大，對(duì)物料要求高，顆粒質(zhì)地松。

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)特點(diǎn)：

造粒圓潤，產(chǎn)量大，但是工藝條件控制不好時(shí)，返料高，維護(hù)要求高。

混合造粒機(jī)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)介紹

1.混合、造粒同時(shí)完成

傳統(tǒng)上，混合和造粒是兩個(gè)分開的工藝步驟，需要使用不同的設(shè)備和操作，耗費(fèi)時(shí)間和資源。而混合造粒機(jī)的集成設(shè)計(jì)可以在同一設(shè)備中完成這兩個(gè)步驟，不需要將混合物料從一個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個(gè)設(shè)備，節(jié)省了切換和轉(zhuǎn)移的時(shí)間，降低了設(shè)備和人力成本。

2.造粒機(jī)械強(qiáng)度高，可調(diào)控

混合造粒機(jī)制成顆粒具有一定的強(qiáng)度，且這種強(qiáng)度可以進(jìn)行調(diào)控，保證制成顆粒干燥等工藝后，具有的強(qiáng)度和硬度能夠抵御部分外部作用力，不易變形或破碎。

混合造粒機(jī)技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，在設(shè)備選材上可調(diào)控性強(qiáng)，高祖歐效率高，型號(hào)豐富，產(chǎn)量大，成球率高，大小可控，是工業(yè)造粒生產(chǎn)的理想之選！