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顏料選擇混合造粒機制粒效率高優(yōu)勢強,成粒效果好!

發(fā)表于:2023.09.08

對于粉末、顆粒狀顏料原材料離不開造粒機的使用,制成顆粒后的顏料更滿足部分用戶所需的結構狀態(tài),同時有效防止環(huán)境污染、原料的損失。那么顏料造粒,選擇使用混合造粒機具體有哪些優(yōu)勢?

1.穩(wěn)定性好

粉體狀態(tài)顏料不利于儲存、運輸、處理以及后續(xù)工藝處理,制成顆粒形式后不容易飄散、揮發(fā)或吸濕,有助于保持質量和性能?;旌显炝C設備在設計密封性上很可靠,生產過程不會出現飛塵,制備過程可靠,穩(wěn)定性好。

2.控制性好

混合造粒機控制性好,整個處理過程調控自由度高?;旌显炝C從筒體旋轉到高速轉子運行速度都能調,也能實現變速處理,顏料顆粒大小粒徑等具體要求都能在線調整,顆粒級配滿足用戶需求。

3.自動化水平高、方便清理

具備高自動化水平的混合造粒機配備先進的控制系統(tǒng),能夠實時監(jiān)測和調整制粒過程,根據設定的參數和反饋信號自動進行混合、造粒等操作,便捷的卸料方式,方便清理維護。

顏料是一個全球性的市場,受到建筑、汽車、包裝、電子產品、紡織品等多個工業(yè)領域的需求推動。隨著全球市場的不斷擴大,工業(yè)顏料制造商有望在國內和國際市場上尋找新的商機。與此同時高性能的混合造粒機也同樣會因此更受歡迎。采用混合造粒機制備顏色顆粒,優(yōu)勢明顯:

提高產品性能混合造粒機針對顏料造粒可以改善顏料的分散性、流動性和均勻性,從而提高最終產品的性能。這對于建筑、涂料、陶瓷、玻璃、橡膠等各領域非常重要。

增強穩(wěn)定性:混合造粒機可以提高顏料的穩(wěn)定性,降低其在儲存和運輸過程中受到濕氣、氧化或分散問題的影響。這有助于延長顏料的貯存壽命。

色彩控制: 工業(yè)顏料采用混合造粒機使得顏色控制更容易,可以根據需要調整顆粒的大小和形狀,以實現所需的色彩效果和透明度。

適應環(huán)保法規(guī): 隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格,顏料制造商需要尋求更環(huán)保的生產方法?;旌显炝C造粒過程可以減少粉塵排放和廢物產生,有助于滿足環(huán)保法規(guī)要求。


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