強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)即雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要用于各種水泥混合物的拌和，可攪拌塑性混凝土、干硬性混凝土、輕骨科混凝土、流動(dòng)性混凝土及各種砂漿。單獨(dú)作業(yè)適用于各類高速公路、鐵路、橋梁、水利水電等工程。過(guò)去它也用作各種標(biāo)磚，灰砂磚等生產(chǎn)線的配套主機(jī)，也是蒸壓粉煤灰磚、灰砂磚生產(chǎn)工藝過(guò)程中的重要設(shè)備之一，現(xiàn)在各工程中的混凝土攪拌站也把它作為配套主機(jī)。

    混凝土雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要有由攪拌筒、軸端密封、襯板裝置、卸料門(mén)裝置、傳動(dòng)裝置、攪拌機(jī)蓋等結(jié)構(gòu)組成。

1.攪拌筒

    js強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌筒是雙軸攪拌機(jī)的支撐，由寬厚的鋼板彎制而成的ω形雙桶，在特別設(shè)計(jì)并制作的框架支承下具有很強(qiáng)的屈服力，承托部位也能使缸體具有足夠的剛性而確保雙臥軸的平行度和單軸的同心度。殼體密封嚴(yán)密，不會(huì)有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。

2.軸端密封

    采用雙浮動(dòng)油封環(huán)及特制的密封件與高壓油脂相結(jié)合，從而保證延長(zhǎng)軸端密封和軸承的使用壽命。

3.全自動(dòng)潤(rùn)滑泵

    所有潤(rùn)滑點(diǎn)由電動(dòng)潤(rùn)滑泵點(diǎn)對(duì)點(diǎn)直接供油，以保證各潤(rùn)滑點(diǎn)所需要的油量。油脂壓力高、粘度大、且管路堵塞的故障率低，延長(zhǎng)軸端密封的使用壽命。

4.襯板裝置

    攪拌主機(jī)的襯板采用梯形設(shè)計(jì)，材料為高耐磨合金內(nèi)襯板，保證基材具有良好的韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，在襯板基體上機(jī)械加工出圓形通孔與多個(gè)螺絲安裝孔，在其基材表面采用焊接的方法使用研制的合金藥芯焊絲，在表面堆敷一層平面形狀的合金碳化物堆焊層，有效地提高了內(nèi)襯板的使用壽命。

5.攪拌裝置

    攪拌臂軸向及徑向均為流線型，攪拌過(guò)程不僅對(duì)物料產(chǎn)生徑向切割作用，而且更有效的起軸向推動(dòng)作用，使物料攪拌更劇烈，短時(shí)間達(dá)到混凝土的均質(zhì)狀態(tài)，且由于攪拌裝置設(shè)計(jì)獨(dú)特，提高了水泥的利用率。

①高耐磨合金刮刀

    合金刮刀保證具有一定的強(qiáng)度和可焊接性，在刮刀體的一端設(shè)有刮刀口，另一端設(shè)有刀柄，刮刀口的外表面焊接有一層復(fù)合碳化鉻和碳化鈮合金，刮刀口全部包裹在合金層內(nèi)，刮刀體及刀柄的兩側(cè)面焊接有點(diǎn)狀、條狀、框狀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縮短了生產(chǎn)周期，而且提高刮刀的防碎裂性能和耐磨性能，延長(zhǎng)了刮刀的使用壽命。

②高耐磨合金鋼攪拌軸

    攪拌軸由合金鋼鍛造而成，具有良好佳的抗扭與抗彎強(qiáng)度。以提高產(chǎn)品的硬度、耐磨度、耐蝕性等。

6.卸料裝置

    液壓驅(qū)動(dòng)卸料避免了氣動(dòng)卸料帶來(lái)的由于氣壓不足打不開(kāi)卸料門(mén)的現(xiàn)象，“半開(kāi)”角度可以任意調(diào)節(jié)，設(shè)置手動(dòng)開(kāi)門(mén)裝置，在緊急狀態(tài)下可通過(guò)壓動(dòng)手動(dòng)卸料手柄打開(kāi)卸料門(mén)。 

7.傳動(dòng)裝置

    傳動(dòng)裝置采用兩個(gè)行星齒輪減速機(jī)傳動(dòng)，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)件緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、噪聲低、使用壽命長(zhǎng)、性價(jià)比高。

8.攪拌機(jī)蓋

    攪拌主機(jī)的機(jī)蓋兩側(cè)都設(shè)有大開(kāi)口檢視門(mén)，方便維修、保養(yǎng)人員的進(jìn)出。每個(gè)檢視門(mén)都裝有可靠的限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢視門(mén)打開(kāi)時(shí)，將自動(dòng)切斷攪拌機(jī)電源，有力地保障了進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)人員的生命安全