預(yù)拌高性能混凝土質(zhì)量控制
1.選用質(zhì)量合格的原材料
（1）水泥
高性能混凝土所用水泥最好是強(qiáng)度高且同時(shí)具有良好的流變性能，并與目前大宗使用的高效減水劑有良好的相容性。為了保證水泥質(zhì)量的穩(wěn)定，要求禁止使用立窯水泥。高性能混凝土使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5MPa級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；比表面積不宜超過(guò)380m2/kg；游離氧化鈣含量不應(yīng)超過(guò)1.5%。
（2）細(xì)骨料
高性能混凝土需用中粗砂，尤其當(dāng)石子級(jí)配很差時(shí)，砂子以偏粗為好。細(xì)度模數(shù)大于等于2.6時(shí)，混凝土的工作性較好，抗壓強(qiáng)度較高。砂子的粗細(xì)不能只看細(xì)度模數(shù)，有時(shí)細(xì)度模數(shù)雖然大，但粒徑在5mm以上和0.315mm以下的顆粒都過(guò)多，砂子級(jí)配就很差，因此應(yīng)嚴(yán)格控制砂中粉細(xì)顆粒的含量和含石子量。
（3）粗骨料
對(duì)于C50及其以下等級(jí)的混凝土來(lái)說(shuō)，石子的抗壓強(qiáng)度均能滿足要求，應(yīng)嚴(yán)格控制石子的粒徑、粒形、表面狀況、級(jí)配以及軟弱顆粒和石粉含量等指標(biāo)。這些指標(biāo)控制不好，既影響混凝土的強(qiáng)度，又影響新拌混凝土的工作性。預(yù)拌高性能混凝土應(yīng)選用清潔的、顆粒接近等徑狀、針片狀顆粒含量少、不含能與堿反應(yīng)的活性組分的石子。就品種來(lái)說(shuō)，宜選用致密的石灰?guī)r或深層巖漿巖。
高性能混凝土用的粗骨料最大公稱粒徑應(yīng)不大于31.5mm，且不宜超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度的2∕3，不得超過(guò)鋼筋最小間距的3∕4。粗骨料應(yīng)采用二級(jí)配石。當(dāng)最大粒徑為31.5mm時(shí)，5～10 mm粒級(jí)部分不宜少于25%；當(dāng)最大粒徑為25mm時(shí)，5～10 mm粒級(jí)部分不宜少于40%。
（4）粉煤灰
摻粉煤灰混凝土的性能與所用粉煤灰品質(zhì)和等級(jí)有直接的關(guān)系。高性能混凝土宜選用I級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰，優(yōu)質(zhì)粉煤灰可以減少混凝土的干縮，提高混凝土的后期強(qiáng)度。粉煤灰質(zhì)量控制難度比較大，需要廣泛調(diào)研各煤電廠生產(chǎn)狀況，從源頭抓起，加強(qiáng)監(jiān)控，嚴(yán)格過(guò)程控制，建立有效的質(zhì)量控制體系。由于不同來(lái)源、時(shí)期的粉煤灰質(zhì)量差異很大，一個(gè)拌和系統(tǒng)或一座拌和樓應(yīng)盡量使用同批號(hào)的粉煤灰。
（5）礦渣粉
礦渣粉越細(xì)，活性越高，收縮也隨礦渣細(xì)度的增加而增加。從減少混凝土收縮開(kāi)裂的角度出發(fā)，磨細(xì)礦渣的比表面積應(yīng)不超過(guò)450m2/kg。 由于礦石原料的差異、煉鐵工藝的區(qū)別、礦粉生產(chǎn)系統(tǒng)配置的不同，對(duì)礦粉的質(zhì)量的影響較大，需要堅(jiān)持源頭把關(guān)、過(guò)程控制的原則。
（6）高效減水劑
聚羧酸減水劑與水泥、摻合料及其他外加劑的相容性好，混凝土不離析、不泌水，坍落度保持性能好，90min內(nèi)坍落度基本無(wú)損失。聚羧酸高效減水劑可為大摻量粉煤灰、礦粉等工業(yè)廢料在混凝土工程中大量使用提供了技術(shù)保證，從而整體上降低混凝土的成本。
2.經(jīng)濟(jì)合理的配合比設(shè)計(jì)
配合比設(shè)計(jì)是確?；炷聊途眯宰铌P(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，在以往按強(qiáng)度設(shè)計(jì)混凝土配合比的設(shè)計(jì)方法中，首先按強(qiáng)度等級(jí)計(jì)算水灰比，如今按耐久性要求設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，首先是根據(jù)環(huán)境類別和作用等級(jí)，確定混凝土的水膠比和各種膠凝材料用量。在條件許可下，盡量選用較低的水膠比，減少單方用水量和膠凝材料用量，有利于提高混凝土的密實(shí)性，降低混凝土的滲透性并減少收縮量，對(duì)提高混凝土的耐久性非常有利。
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3 推廣先進(jìn)施工技術(shù)與管理
要想獲得性能優(yōu)良的的預(yù)拌混凝土，除了選用優(yōu)質(zhì)的原材料和合理的配合比外，還應(yīng)在施工中加強(qiáng)管理，不能認(rèn)為原材料好、配合比恰當(dāng)，在施工中就可以放松管理。
例如：采用科學(xué)的攪拌工藝，混凝土的攪拌過(guò)程不僅存在物理作用，而且存在水化反應(yīng)等化學(xué)作用，混凝土的攪拌一般在較短的時(shí)間內(nèi)就可達(dá)到均勻，并保證混凝土具有良好的工作性能。特別是在高性能混凝土中，膠凝材中摻入多種礦物摻合料，如何保證多元復(fù)合膠凝材與粗細(xì)骨料和水均勻的分散而不會(huì)結(jié)團(tuán)，選擇合適的攪拌工藝就尤為關(guān)鍵。
